Mahlkreisoptimierung
Feinheit, Durchsatz und Energieeinsatz werden gemeinsam betrachtet statt einzeln geregelt.
Mahlfeinheit, Ofenfahrweise und Brennstoffmix hängen eng zusammen. Wir stabilisieren die Fahrweise und halten Emissionsgrenzen sicher ein.
Einordnung
Rohstoff- und Brennstoffqualitäten schwanken – besonders bei steigendem Einsatz von Sekundärbrennstoffen. Ohne datenbasierte Bewertung wird die Fahrweise konservativ eingestellt, was Energie kostet und Kapazität verschenkt.
Wir analysieren Mahl- und Brennprozesse gemeinsam, bewerten den Einfluss des Brennstoffmix auf Temperaturprofil und Emissionen und entwickeln Regelstrategien, die Grenzwerte einhalten und gleichzeitig den spezifischen Energieeinsatz senken.

Aufgabenfelder
Feinheit, Durchsatz und Energieeinsatz werden gemeinsam betrachtet statt einzeln geregelt.
Stabilisierung von Temperaturprofil und Klinkerqualität bei wechselnden Eingangsstoffen.
Bewertung von Sekundärbrennstoffen hinsichtlich Prozessstabilität und Emissionen.
Frühwarnung vor Grenzwertannäherung mit klaren Handlungsempfehlungen.
Anwendungsfälle
kWh je Tonne als operative Steuergröße mit Zuordnung zu Fahrweisen.
Prognose aus Prozessdaten liefert Vorlaufzeit vor dem Laborergebnis.
Zustandsüberwachung von Antrieben, Lagern und Sichtern.
Ergebnisse
−7 %
spezifischer Energieverbrauch
+5 %
Anteil Sekundärbrennstoffe
sicher
Einhaltung der Emissionsgrenzen
Die genannten Größenordnungen stammen aus vergleichbaren Projekten und sind keine Zusage. Welche Effekte in Ihrer Anlage realistisch sind, klären wir in der Prozessaufnahme.
Häufige Fragen
Nur wenn Sie es wünschen und nach ausführlicher Absicherung. Viele Projekte laufen zunächst als Empfehlungssystem.
Ja, kontinuierliche Emissionsmessungen sind eine wertvolle Datenquelle für Prognosen.
Von der Datenaufnahme bis zu ersten belastbaren Ergebnissen typischerweise wenige Monate.
Weitere Branchen
Nächster Schritt
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Herausforderung – wir bewerten das Potenzial für KI-gestützte Prozesstechnik.