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Abläufe und Entscheidungen kontrolliert automatisieren.

Von der Steuerungs- und Regelungstechnik über die Leitsystemanbindung bis zu automatisierten Workflows und Entscheidungen – in Stufen, die jederzeit rückholbar bleiben.

Leistungsbeschreibung

Automatisierung von der Feldebene bis zum Prozess-Workflow

Wir automatisieren als externer Dienstleister sowohl die Anlagentechnik als auch die Abläufe rund um die Anlage. Auf der Feldebene betrifft das Sensorik, Aktorik, SPS-Programmierung, Regelkreise und die Anbindung an Leitsystem oder SCADA. Auf der Prozessebene geht es um Rezeptur- und Chargenführung, automatisierte Umstell- und Reinigungssequenzen, Freigabe- und Eskalationslogik sowie die automatische Dokumentation von Prozess- und Qualitätsdaten.

Wir arbeiten im Bestand und herstellerunabhängig: Bestehende Steuerungen und Leitsysteme werden angebunden statt ersetzt. Sicherheitsfunktionen bleiben getrennt von der Prozessautomatisierung – KI-gestützte Logik greift ausschließlich innerhalb freigegebener Sollwertgrenzen ein.

Jede Automatisierungsstufe wird vor der Inbetriebnahme im Trockenlauf geprüft, im Testfenster beobachtet und erst dann dauerhaft aktiviert. Betriebspersonal wird eingewiesen, Änderungen werden versioniert und für Audits nachvollziehbar dokumentiert.

Technische Darstellung eines Schaltschranks mit SPS und überlagertem Regelkreisschema

Steuerung & Regelung

SPS, Regelkreise und Leitsystemanbindung

Die Basis jeder Automatisierung ist eine saubere Regelung. Wir prüfen Messkette, Stellglieder und Regelparameter, bevor zusätzliche Logik aufgesetzt wird.

  • SPS-Programmierung und Anpassung bestehender Steuerungsprogramme
  • Auslegung und Tuning von Regelkreisen inklusive Kaskaden- und Störgrößenaufschaltung
  • Anbindung an Leitsystem, SCADA und Visualisierung
  • Sequenzsteuerung für Anfahren, Umstellen, Reinigen und Abfahren
  • Trennung von Sicherheits- und Prozessfunktionen mit klarer Rückfallebene
Prozessanlage mit visualisierten automatisierten Abläufen und Datenübergaben

Workflows

Automatisierte Abläufe, Freigaben und Dokumentation

Viel Aufwand entsteht nicht in der Anlage, sondern rundherum: Übertragungen zwischen Systemen, manuelle Protokolle, Freigaben per Zuruf. Diese Schritte automatisieren wir regelbasiert und nachvollziehbar.

  • Automatische Erfassung und Ablage von Prozess- und Chargenprotokollen
  • Regelbasierte Freigabe-, Alarm- und Eskalationslogik mit Verantwortlichkeiten
  • Automatisierte Datenübergabe an MES, ERP und Qualitätsmanagement
  • Auftrags- und Reihenfolgeplanung auf Basis realer Anlagenzustände
  • Audit-fähige Protokollierung aller automatischen Entscheidungen

Stufenmodell

Automatisierung in kontrollierten Stufen

Wir automatisieren nicht in einem Sprung, sondern in Stufen mit jeweils eigener Absicherung. So bleibt der Betrieb stabil und das Vertrauen des Schichtpersonals erhalten.

Assistiert

Das System liefert Empfehlungen, der Mensch entscheidet und dokumentiert. Ideal für den Einstieg und für sicherheitsrelevante Prozessschritte.

Teilautomatisiert

Standardfälle laufen automatisch innerhalb freigegebener Grenzen, Ausnahmen gehen in die Freigabe durch das Schichtpersonal.

Autonom mit Aufsicht

Der Regelkreis führt selbstständig nach, Abweichungen und Modellgüte werden überwacht und protokolliert.

Rückfallebene

Jede Stufe hat eine definierte Rückfallebene auf die vorherige Betriebsart – ohne Produktionsunterbrechung.

Leistungsumfang

Was Sie konkret erhalten

Automatisierungskonzept

Funktionsbeschreibung je Stufe mit Grenzen, Freigabelogik und Rückfallebene.

Steuerungs- und Regelungsumsetzung

Programmierung, Parametrierung und Inbetriebnahme inklusive Trockenlauf.

Schnittstellenumsetzung

Kopplung von Steuerung, Leitsystem, MES und ERP mit dokumentierten Datenpunkten.

Test- und Abnahmeplan

Prüfschritte, Abnahmekriterien und Protokolle für Inbetriebnahme und Audit.

Betriebsdokumentation

Beschreibung der Betriebsarten und Eingriffsmöglichkeiten für Schicht und Instandhaltung.

Einweisung des Personals

Praktische Schulung an der Anlage inklusive Verhalten bei Störungen und Umschaltung.

Anwendungsfälle

Automatisierung in der Praxis

Pharma & Feinchemie

Chargenprotokolle werden manuell zusammengetragen

Automatisierte Erfassung aller Prozessparameter je Charge mit revisionssicherer Ablage und Abweichungskennzeichnung.

Weniger Dokumentationsaufwand, bessere Rückverfolgbarkeit

Wasser & Abwasser

Dosierung wird manuell nachgeführt

Regelkreis mit Störgrößenaufschaltung und Grenzwertüberwachung, Handeingriff als definierte Rückfallebene.

Stabilere Ablaufwerte bei geringerem Chemikalieneinsatz

Lebensmittelproduktion

Reinigungszyklen laufen unabhängig vom Anlagenzustand

Sequenzsteuerung mit zustandsabhängigem Start, Verriegelungen und automatischer Protokollierung.

Kürzere Stillstände, reproduzierbare Reinigung

Themen

Schwerpunkte der Automatisierung

  • XSteuerungs- und Regelungstechnik
  • XSPS-Programmierung und Retrofit
  • XLeitsystem- und SCADA-Anbindung
  • XSequenz- und Rezeptursteuerung
  • XWorkflow- und Dokumentationsautomatisierung
  • XFreigabe- und Eskalationslogik
  • XKI-gestützte Entscheidungsunterstützung
  • XHuman-in-the-Loop-Absicherung

Häufige Fragen

Fragen zur Automatisierung

Müssen bestehende Steuerungen ersetzt werden?
In den meisten Fällen nicht. Wir arbeiten im Bestand und binden vorhandene SPS- und Leitsysteme über etablierte Schnittstellen an. Ein Austausch wird nur dort empfohlen, wo Ersatzteilverfügbarkeit oder Leistungsgrenzen dagegen sprechen.
Greift KI direkt in die Anlage ein?
Nur wenn Sie das ausdrücklich freigeben – und dann ausschließlich innerhalb definierter Sollwertgrenzen. Sicherheitsfunktionen bleiben davon vollständig getrennt. In den ersten Stufen liefert das System Empfehlungen, die Entscheidung bleibt beim Personal.
Wie wird der Betrieb während der Umsetzung geschützt?
Über Trockenlauf, begrenzte Testfenster, Abnahmekriterien und eine jederzeit verfügbare Rückfallebene auf die vorherige Betriebsart. Umschaltungen erfolgen geplant und mit dem Schichtpersonal abgestimmt.
Wer betreibt die Automatisierung später?
Sie – wir dokumentieren und schulen so, dass Ihr Team eigenständig arbeiten kann. Optional übernehmen wir Betriebssupport, Störungsanalyse und Weiterentwicklung im Rahmen einer Betreuungsvereinbarung.

Einsatzgebiet

Automatisierungsprojekte setzen wir als externer Dienstleister für Prozesstechnik an Produktionsstandorten in Deutschland, Österreich und der Schweiz um – Engineering und Programmierung remote, Inbetriebnahme und Abnahme vor Ort.

Nächster Schritt

Automatisierung besprechen

Wir bewerten, welche Prozessschritte sich sinnvoll automatisieren lassen – und in welcher Stufenfolge das für Ihren Betrieb sicher umsetzbar ist.

Automatisierung besprechen